5 koraka za osiguravanje kvalitete u cijelom opskrbnom lancu
Većina proizvedenih proizvoda mora zadovoljiti standarde kupaca koji su dizajnirani u fazi proizvodnje.Međutim, problemi s niskom kvalitetom stalno se pojavljuju u proizvodnom odjelu, posebice u prehrambenoj industriji.Kada proizvođači otkriju da je određena serija njihovih proizvoda neovlašteno mijenjana, prisjećaju se uzoraka.
Od izbijanja pandemije bilo je manje strogihpropisi o kontroli kvalitete.Sada kada je era zaključavanja gotova, odgovornost je inspektora kvalitete da osiguraju visokokvalitetnu robu u cijelom opskrbnom lancu.U međuvremenu, kvaliteta proizvoda trebala bi biti veća kada se proslijeđuju preko odjela veleprodaje.Ako proizvođači razumiju važnost opskrbe krajnjih potrošača potrebnim proizvodima, bez oklijevanja će provesti odgovarajuće mjere.
Problem povezan s osiguravanjem kvalitete u lancu opskrbe
Razdoblje pandemije uzrokovalo je manjak u opskrbi sirovinama.Stoga su tvrtke morale improvizirati proizvodne tehnike sa svojim malo materijala.To je također dovelo do neujednačenih proizvedenih proizvoda unutar iste serije ili kategorije.Tada postaje teško identificirati proizvode niske kvalitete pomoću statističkog pristupa.Također, neki se proizvođači oslanjaju na druge dobavljače kada postoji nedostatak sirovina.U ovoj fazi proizvodni sustav je ugrožen, a proizvođači još uvijek određuju kvalitetu sirovina koje dobivaju.
Lanac nabave u proizvodnim tvrtkama je dug i teško ga je pratiti.S dugim opskrbnim lancem, proizvođačima je potreban kompetentniji sustav upravljanja kvalitetom.U međuvremenu, proizvođači koji dodjeljuju interni tim zaupravljanje kvalitetomtrebat će više resursa izvan faze proizvodnje.To će osigurati da krajnji potrošači dobiju isti paket ili proizvod koji je dizajniran u fazi proizvodnje.Ovaj članak dodatno objašnjava ključne korake u osiguravanju visoke kvalitete u cijelom opskrbnom lancu.
Uspostavite postupak odobravanja proizvodnih dijelova (PPAP)
Na temelju stalne čvrste tržišne konkurencije u nekoliko industrija, razumljivo je kada tvrtke eksternaliziraju aspekt svoje proizvodnje trećoj strani.Međutim, kvaliteta sirovina dobivenih od dobavljača treće strane može se regulirati kroz proces odobrenja proizvodnog dijela.PPAP proces pomaže proizvođačima osigurati da njihovi dobavljači razumiju zahtjeve kupaca i dosljedno ispunjavaju njihove zahtjeve.Sve sirovine koje je potrebno revidirati proći će kroz PPAP proces prije prihvaćanja.
PPAP proces se uglavnom koristi u visokotehnološkim proizvodnim industrijama kao što su zrakoplovna i automobilska industrija.Proces je prilično intenzivan, uključuje 18 elemenata za potpunu provjeru proizvoda, a završava korakom Part Submission Warrant (PSW).Kako bi se pojednostavili procesi dokumentiranja PPAP-a, proizvođači mogu sudjelovati na željenoj razini.Na primjer, razina 1 zahtijeva samo PSW dokument, dok zadnja grupa, razina 5, zahtijeva uzorke proizvoda i lokacije dobavljača.Većina proizvedenog proizvoda će odrediti najprikladniju razinu za vas.
Svaka identificirana promjena tijekom PSW-a mora biti dobro dokumentirana za buduću referencu.Ovo također pomaže proizvođačima da utvrde kako se specifikacije opskrbnog lanca mijenjaju tijekom vremena.PPAP proces jeprihvaćeni proces kontrole kvalitete, tako da možete lako pristupiti mnogim potrebnim alatima.Međutim, morate planirati proces kontrole kvalitete i dopustiti ljudima s odgovarajućom obukom i iskustvom da obave posao.
Implementirajte zahtjev dobavljača za korektivnu radnju
Tvrtke mogu podnijeti zahtjev dobavljaču za korektivne radnje (SCARs) kada postoji nesukladnost u proizvodnim materijalima.Obično se radi o zahtjevu kada dobavljač ne ispunjava traženi standard, što dovodi do pritužbi kupaca.Ovajmetoda kontrole kvalitetekritičan je kada tvrtka želi riješiti glavni uzrok kvara i pružiti moguća rješenja.Stoga će se od dobavljača tražiti da u dokument SCAR-a uključe pojedinosti o proizvodu, seriji i pojedinosti o nedostatku.Ako koristite više dobavljača, SCAR-ovi vam pomažu identificirati dobavljače koji ne ispunjavaju regulatorni standard i najvjerojatnije će prestati surađivati s njima.
SCARs proces pomaže u njegovanju odnosa između tvrtki i trećih dobavljača.Radit će ruku pod ruku u detaljnoj reviziji, upravljanju rizicima i dokumentima.Obje strane mogu rješavati pitanja kvalitete i surađivati na provedbi učinkovitih mjera.S druge strane, tvrtke bi trebale kreirati korake ublažavanja i komunicirati ih svaki put kada se dobavljači pridruže sustavu.To će potaknuti dobavljače da odgovore na probleme s SCAR-ovima.
Upravljanje kvalitetom dobavljača
U svakoj fazi rasta tvrtke, želite identificirati dobavljače koji mogu promovirati pozitivan imidž marke.Morate implementiratiUpravljanje kvalitetom dobavljačakako bi se utvrdilo može li dobavljač zadovoljiti potrebe kupaca.Proces kvalifikacije odabira stručnog dobavljača mora biti transparentan i dobro komuniciran s ostalim članovima tima.Štoviše, upravljanje kvalitetom treba biti kontinuirani proces.
Od vitalne je važnosti provoditi stalne revizije kako bi se osiguralo da dobavljači ispunjavaju zahtjeve nabavne tvrtke.Možete postaviti specifikaciju koje se svaki dobavljač mora pridržavati.Također možete implementirati alate treće strane koji tvrtki omogućuju dodjeljivanje zadataka različitim dobavljačima.Pomaže vam utvrditi ispunjavaju li materijali ili sastojci određeni standard.
Svoju komunikacijsku liniju s dobavljačima morate držati otvorenom.Komunicirajte svoja očekivanja i stanje proizvoda kada stigne do potrošača.Učinkovita komunikacija pomoći će dobavljačima da razumiju ključne promjene u osiguranju kvalitete.Svaki dobavljač koji ne ispuni zahtijevani standard rezultirat će nesukladnim materijalnim izvješćima (NCMR).Uključene strane bi također trebale pratiti uzrok problema i spriječiti njegovo ponovno pojavljivanje.
Uključite dobavljače u sustav upravljanja kvalitetom
Nekoliko tvrtki bavi se tržišnim nepravilnostima i inflacijom.Koliko god se činilo da oduzima puno vremena raditi s različitim dobavljačima, to je jedna od najboljih odluka koje možete donijeti.Uključivanje više dobavljača dugoročni je cilj koji će pomoći u zaštiti ugleda vaše marke.Ovo također smanjuje vaše radno opterećenje jer će dobavljači uglavnom biti odgovorni za rješavanje problema s kvalitetom.Također možete dodijeliti tim stručnjaka za kontrolu kvalitete koji će se baviti praćenjem osiguranja, upravljanjem dobavljača i predkvalificiranjem dobavljača.To će minimizirati rizike povezane s opskrbnim lancem, kao što su nestabilnost troškova, sigurnost, prekid opskrbe i kontinuitet poslovanja.
Uključivanje dobavljača u upravljanje kvalitetom pomaže vam da ostanete ispred svojih konkurenata.Međutim, najbolje rezultate možete postići samo ako potičete održivu izvedbu.Pomoći će vam da provedete strategije za upravljanje ponašanjem i sigurnošću svojih dobavljača.Pokazuje zanimanje za ljude s kojima radite dok zadobija njihovo povjerenje.Dobavljači također mogu biti obučeni o poslovnoj inteligenciji i kako doprijeti do ciljane publike.Ovo se može činiti kao puno posla za vas, ali možete maksimizirati tehnologiju kako biste osigurali stalnu komunikaciju između sustava.
Postavite proces prijema i pregleda
Svaki materijal od vaših dobavljača treba biti pregledan u skladu s tim.Međutim, to može potrajati puno vremena jer će stručnost dobavljača odrediti stopu pregleda.Kako biste ubrzali svoju inspekciju, možete primijeniti postupak uzorkovanja s preskakanjem serije.Ovaj proces mjeri samo dio dostavljenih uzoraka.Štedi vrijeme, a također je isplativ pristup.Ovo se također može koristiti za dobavljače s kojima ste radili tijekom vremena i možete jamčiti kvalitetu njihovog rada ili proizvoda.Međutim, proizvođačima se savjetuje da provedu postupak uzorkovanja bez serije samo kada su sigurni da će dobiti proizvode visoke kvalitete.
Također možete primijeniti metodu uzorkovanja za prihvaćanje ako trebate pojašnjenje o radnom učinku dobavljača.Počinjete identificiranjem veličine i broja proizvoda te prihvaćenog broja nedostataka iz pokretanja uzorka.Nakon što se nasumično odabrani uzorci testiraju i pokažu rezultate ispod minimalne greške, proizvodi će biti odbačeni.Ova metoda kontrole kvalitete također štedi vrijeme i troškove.Sprječava rasipanje bez uništavanja proizvoda.
Zašto vam je potreban stručnjak za osiguranje kvalitete u cijelom lancu opskrbe
Praćenje kvalitete proizvoda duž dugog opskrbnog lanca može se činiti stresnim i nemogućim, ali ne morate to raditi sami.Zbog toga su kvalificirani i stručni stručnjaci EC Global Inspection Company dostupni vama na usluzi.Svaka inspekcija se provodi kako bi se potvrdili ciljevi proizvodne tvrtke.Tvrtka je također upoznata s kulturom proizvodnje u nekoliko regija.
EC Global Inspection Company radila je s različitim tvrtkama u različitim sektorima i ovladala vještinom ispunjavanja zahtjeva svake tvrtke.Tim za kontrolu kvalitete ne generalizira već se usklađuje s potrebama i ciljevima proizvodnih tvrtki.Ovlašteni stručnjaci pregledat će svaku robu široke potrošnje i industrijsku proizvodnju.To osigurava da potrošači dobiju najbolje od svojih proizvođača testiranjem i revizijom proizvodnog procesa i sirovina.Stoga se ova inspekcijska tvrtka može uključiti u kontrolu kvalitete počevši od faze pretproizvodnje.Također možete potražiti tim za preporuke o najboljoj strategiji za implementaciju uz manji trošak.EC Global Inspection Company u srcu ima interese svojih kupaca, stoga pruža vrhunske usluge.Za dodatna pitanja možete se obratiti službi za korisnike.
Vrijeme objave: 1. prosinca 2022